ООО «ГидропонКорм»
Электрохимическая обработка грубых кормов для выращивания ВЫСОКОПИТАТЕЛЬНЫХ ЗЕЛЕНЫХ КОРМОВ
Технология позволяющая расширить возможности и уменьшить риски остаться без корма. Экономия до 4 000 000 рублей в год.
Росток ячменя: семечко → ковёр за 7 секунд
ПОЧЕМУ БУДУЩЕЕ ЗА ГИДРОПОННЫМ ВЫСОКОПИТАТЕЛЬНЫМ ЗЕЛЕНЫМ КОРМОМ?
Интересный факт. ООО «ГидропонКорм» предлагает помощь животноводческим предприятиям в решении основной проблемы – проблемы кормов. Природные аномалии, катаклизмы вносят свои коррективы в деятельность животноводческих и сельскохозяйственных предприятий.
Именно сейчас настоящий хозяин, смотрящий вперёд на перспективное развитие своего предприятия, должен принять то самое правильное решение об изменении структуры посевных площадей, кормов и рационов исходя из местных условий и применения новых технологий выращивания кормов, при которых влияние природного агрессивного воздействия на развитие животноводства сводится на «нет».
⇆
Руководство
Александр Матросов — Генеральный директор
«Настоящий хозяин смотрит вперёд: корма должны быть каждый день, независимо от погоды и катаклизмов.»
ООО «ГидропонКорм» предлагает:
Технология и оборудование для производства корма для всех видов сельскохозяйственных животных
Технология будущего уже доступна
Новый корм из соломы и опилок
Экономическая эффективность скармливания обработанной соломы, опилок и гидропонной зелени по данной технологии складывается из повышения питательности рационов и продуктивности животных.
Солома, опилки и др. грубые корма после электрохимической обработки представляют собой новый корм с совершенно иными свойствами, улучшающими процессы пищеварения. При этом окупаемость энергозатрат составляет 480% и способствует повышению эффективности молочного и мясного скотоводства.
Субстрат и ростки ячменя за 7 дней
Обработанные солома и опилки используются в качестве субстрата. Заложенные в субстрат зёрна ячменя за 7 дней дают ростки длиной 15 см., а корневая система образует единое целое с субстратом.
Все это вместе взятое является кормом, который по биологическим ценностям превосходит зеленый луговой корм.
×0
Фуражная масса за 7-ми дневный цикл увеличивается в 5-6 раз
×0.0
Количество сухого вещества увеличивается в 1,4 раза
×0
Питательная ценность увеличивается более чем в 2 раза
Таймлапс роста: 7 дней за 10 секунд
МЫ В НОВОСТЯХ
ТЕЛЕНОВОСТИ С НАШИМ УЧАСТИЕМ. Ролики сохранены локально и работают без интернета.
Экономика хозяйства
Экономия до 3 500 000 рублей в год на хозяйстве из 100 голов
Поднимите бизнес на новый уровень. Точный расчёт готовим под ваше поголовье и текущие затраты на корма.
Коврик ВЗК можно измельчить и гранулировать
Зеленый корм
Этот корм имеет приятный запах, цвет и с удовольствием поедается сельскохозяйственными животными. Солома и зеленая масса формирует единое целое. Коврик можно измельчить и гранулировать.
При уборке зерновых, кукурузы, подсолнечника и др. культур кроме основного продукта (зерна, семян) получают значительное количество отходов и побочной продукции; а на деревообрабатывающих предприятиях — древесные опилки. После соответствующей обработки отходы могут быть использованы в качестве самостоятельных видов корма для сельскохозяйственных животных или как сырье для получения многокомпонентных кормовых смесей.
При проведении экспериментов в начале деятельности данным кормом вскармливались КРС, овцы, козы, лошади, кролики, куры, индейки, индюки и свиньи, а также домашние животные, кошки и собаки.
КРС, овцы, козы, лошади, кролики, птица, свиньи — и домашние животные
КАК ВЫРАЩИВАЮТ ЗЕЛЕНЫЙ КОРМ?
Кормопроизводство происходит по средствам приготовления рабочего раствора, которым обрабатывают солому, опилки и другие отходы сельхозпроизводства. Этот материал используется в качестве субстрата на который высеивается заранее подготовленное зерно ячменя. За семидневный цикл, росток достигает 15-20 см в высоту, а корневая система переплетает субстрат и делает этот коврик единым целым, который целиком идет на корм скоту.
💧
День 1
Обработка и замачивание зерна
Обработка и замачивание зерна.
⚗️
День 2
Рабочий раствор и посев
Приготовление рабочего раствора. Обработка соломы, опилок и других компонентов. В этот же день после подготовки соломы. Выкладываем ее на стеллажные системы и засеиваем заранее подготовленным зерном, полив происходит по графику
🧱
День 3
Формирование единой подушки
Формирование единой подушки.
🌿
День 4
Корни срастаются с соломой
Солома и корневая система образуют единое целое
✅
День 7
Готовый ВЗК
На седьмой день получаем 25 кг готового ВЗК с каждого квадратного метра
10 ПЛЮСОВ ВНЕДРЕНИЯ
Внедрение технологии круглогодичного производства ВЗК (высокопитательного зелёного корма) позволяет решить проблему кормов и снизить себестоимость продукции животноводства.
65–90%
ПРОДУКТИВНОСТЬ
Снижения падежа поголовья 65-90%. Увеличивает длительность продуктивного использования коров
+25–30%
КАЧЕСТВО
Увеличение привеса живой массы на 25-30%. Улучшает качество выпускаемой продукции: молока, мяса и яиц. Увеличения выхода молока 12-18% с одновременным улучшением качества (получать летние надои круглый год)
50–80%
ЗДОРОВЬЕ
Снижения заболеваний 50-80%. Реализация генетического материала. Получения здорового молодняка
−затраты
ЭКОНОМИЯ
Способствует сокращению расходов на добавки, медикаменты и заготовку кормов. Увеличения стойкости животных к авитаминозу
100%
ВЗК как основа рациона
Позволяет упростить полевое производство кормовых культур за счёт перехода к возделыванию только зернофуражной культуры и полного использования всего его биологического урожая (зерно и солома)
↓
Трудозатраты
Резко снижаются трудозатраты на производство кормов. Сокращаются потери питательных веществ, при длительном хранении кормов
каждый день
Стабильный рацион
Стабилизируется питательность ежедневного рациона и улучшается его качество. Снижаются расходы на лекарства, витамины и комбикорма
40–50%
Полевые работы
Сокращаются объемы полевых и заготовительных работ. Снижаются на 40-50% затраты на заготовку и хранение кормов
365 дней
Климат не важен
Исключается зависимость животноводства от погодных и климатических условий. Производство корма происходит в закрытом помещении
чистый корм
ЭКОЛОГИЯ
На нашем оборудовании производится экологически чистый корм, который способствует укреплению здоровья животных и получению большей прибыли хозяину
Протокол исследований №107
Государственное научное учреждение «Татарский научно-исследовательский институт сельского хозяйства Российской академии сельскохозяйственных наук». Центр аналитических исследований (аттестат №РОСС RU.0001.21 АЮ 43 от 14.02.2008 г.). Протокол №107 от 13 ноября 2008 г. Цель испытаний: качественный состав образцов.
Сравнение химического состава образца (до обработки / после обработки и проращивания), %
| № | Наименование образца | Массовая доля влаги ГОСТ 27548-97 | Сырая клетчатка ГОСТ 13496.2-91 | Массовая доля азота ГОСТ 13496.4-93 | Сырой протеин ГОСТ 13496.4-93 | Сырой жир ГОСТ 13496.15-97 | Сырая зола ГОСТ 26226-95 | Кальций ГОСТ 26570-95 | Фосфор ГОСТ 26657-97 | Углеводы ГОСТ 26176-91 | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| до | после | до | после | до | после | до | после | до | после | до | после | до | после | до | после | до | после | ||
| 1 | Солома (пшеничная) | 71,52 | 71,92 | 12,61 | 44,91 | 0,16 | 0,59 | 1,03 | 3,69 | 0,18 | 0,65 | 2,19 | 7,82 | 0,05 | 0,18 | 0,01 | 0,06 | 0,32 | 1,15 |
| 2 | Опилки (хвойных пород) | 71,82 | 71,82 | 19,83 | 70,38 | 0,21 | 0,75 | 1,32 | 4,69 | 0,38 | 1,38 | 0,72 | 2,57 | 0,08 | 0,30 | 0,01 | 0,04 | — | — |
| 3 | Ячмень (зерно с ростками) | 69,45 | 69,45 | 9,77 | 32,01 | 0,34 | 1,14 | 2,17 | 7,13 | 0,50 | 1,66 | 1,37 | 4,50 | 0,06 | 0,20 | 0,10 | 0,33 | 2,92 | 9,57 |
На мобильных прокрутите таблицу горизонтально. Первая колонка закреплена. Значения «после» выделены зелёным.
Оригинал таблицы протокола
Скан таблицы результата испытаний из протокола №107.
Колонка «до» — исходный грубый корм. Колонка «после» — тот же образец после электрохимической обработки и проращивания. Рост сырого протеина, клетчатки и минералов подтверждает повышение питательности рациона.
ГИДРОЛИЗНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОЧЕГО РАСТВОРА ГИПОХЛОРИТА НАТРИЯ ИЗ СОЛЕВОГО РАСТВОРА
Для обработки грубых кормов и других отходов сельхозпроизводства. (Электрохимическая обработка)
До 500 кг/сутки, в том числе в морских контейнерах.
Рабочий раствор гипохлорита натрия получают электролизом солевого раствора. Им обрабатывают солому, опилки и другие отходы сельхозпроизводства — после этого грубый корм становится субстратом с иными свойствами и улучшает пищеварение животных. Окупаемость энергозатрат составляет 480%.
Преимущества нашего оборудования
Производство ВЗК избавляет фермеров от зависимости выращивания и заготовки кормов на полях, рационально и выгодно использовать свободную землю для выращивания культурных растений и получать дополнительный доход.
Животные, питаясь круглый год свежими зелеными кормами, меньше болеют и дают больший прирост в количестве и качестве молока, мяса.
ООО «ГИДРОПОНКОРМ» зарегистрирована 26 июля 2012 по адресу 432071, Ульяновская обл., г. Ульяновск, улица Робеспьера, 128, оф. 45. Юр. лицу присвоены ОГРН 1127325004740, ИНН 7325114726, КПП 732501001. Время работы — с 09.00 до 22.00.
Модельный ряд установок
ЭЛХО-500
Установка до 500 кг/сутки
ЭЛХО-1000
Установка до 1000 кг/сутки
ЭЛХО-3000
Установка до 3000 кг/сутки
Рассчитайте вашу экономию
Вы сэкономите 15 536 000 ₽/год
Оценка на основе экономии до 3,5 млн ₽/год на 100 голов и сокращения затрат на корма. Точный расчёт готовим индивидуально.
Запустить производство зелёного корма круглый год
Оставьте заявку — рассчитаем комплект ЭЛХО под ваше поголовье и пришлём экономику проекта.